常用密封材料的特性

常用密封材料的特性  

名称	代号	主要特点	工作温度℃	主要用途
丁腈橡胶	NBR	耐油、耐热、耐磨性好。广泛用于制作密封制品，但不适用于磷酸酯系列液压油及含极性添加剂的齿轮油。	-40~120	用于制造O形圈、油封，适用于一般液压、气动系统的密封。
橡塑复合材料	RP	材料的弹性模量大，强度高。其它性能同NBR。	-30~120	用于制造O形圈、Y形圈，防尘圈等，应用于工程机械及高压液压系统的密封。
夹布橡胶	FAB	由NBR与棉布复合而成，强度高，耐磨性好，耐油性比NBR略有下降，其它性能同NBR。	-30~100	用于制造夹布密封，适用于工程机械、冶金设备及高压系统的密封。
氟橡胶	FKM	耐热、耐酸碱及其它化学药品；耐油（包括磷酸酯系列液压油），适用于所有润滑油、汽油、液压油、合成油。	-20~200	适用于耐高温、化学药品、耐燃液压油的密封，在冶金、电力等行业用途广泛。
硅橡胶	PMQ或VMQ	耐热、耐寒性好，压缩长久变行小，但机械强度低。	-60~230	适用于高、低温下高速旋转密封及食品机械的密封。
聚丙烯酸酯橡胶	ACM	耐热优于NBR，可在含极性添加剂的各种润滑油、液压油、石油系液压油中工作，耐水较差。	-20~150	可用于各种汽车油封及各种齿轮箱、变速箱中，可耐中高温。
乙丙橡胶	EPDM或EPM	耐气候性好，在空气中耐老化、耐油性一般，可耐氟里昂及多种制冷剂。	-50~150	应用于冰箱及制冷机械的密封。
聚四氟乙烯	PTFE	化学稳定性好，耐热、寒性好，耐油、水、汽、化学药品等各种介质；机械强度较高，耐高压、耐磨性好；磨擦系数极低，自润滑性好。	55~260	用于制造耐磨环、导向环、挡圈，为机械上常用的密封材料，广泛用于冶金、石化、工程机械、轻工机械。
尼龙	PA	耐油、耐温、耐磨性好，抗压强度高，抗冲击性能较好，但尺寸稳定性差。	-40~120	用于制造导向环、支承环、压环、挡圈。
聚甲醛	POM	耐油、耐温、耐磨性好，抗压强度高，抗冲击性能较好，有较好的自润滑性能，尺寸稳定性好，但曲挠差。	-40~140	用于制造导向环、挡圈